- полный
- Название продукта
- ключевое слово
- Модель продукта
- Краткое описание продукта
- Описание продукта
- Полнотекстовый поиск
АРИДА- CN1-80T
ARIDA
8462109000
Пресс для штамповки листового металла CN1-80T
Медь, металлические материалы
Местная служба/Интернет-служба
Высокоскоростная перфорационная машина
Горячий
Электричество
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 месяцев
Полуоткрытый пунш
Одиночное действие
Кривошипный пресс
Передача электроэнергии
Стандартная экспортная упаковка
АРИДА
Китай
Высокая точность
По всему миру
Да
| Количество: | |
|---|---|
Жесткие допуски:
Высокая точность: машина способна обеспечивать очень жесткие допуски, обычно в пределах ±0,01 мм (±0,0004 дюйма), гарантируя, что каждая штампованная деталь соответствует точным спецификациям.
Стабильное качество: передовые системы управления и высокоточные механизмы гарантируют стабильное качество каждой произведенной детали, что снижает необходимость последующей обработки и доработки.
Передовые системы управления:
Управление ПЛК/ЧПУ: машина оснащена программируемыми логическими контроллерами (ПЛК) или системами числового компьютерного управления (ЧПУ), которые обеспечивают точный контроль над процессом штамповки. Эти системы можно запрограммировать на выполнение сложных операций с высокой точностью.
Мониторинг в реальном времени: датчики и системы мониторинга предоставляют данные в режиме реального времени о производительности машины и качестве деталей, что позволяет немедленно вносить коррективы для поддержания точности.
Прецизионные направляющие механизмы:
Линейные направляющие и шариковые винты. Использование линейных направляющих и шариковых винтов обеспечивает плавное и точное движение толкателя и других движущихся частей, сводя к минимуму любые отклонения или ошибки.
Гидравлическая точность. Гидравлическая система спроектирована так, чтобы обеспечивать постоянное и контролируемое приложение усилия, гарантируя, что пресс может достичь желаемой точности во время работы.
Точность штампа и оснастки:
Сменные штампы: машина поддерживает сменные штампы и инструменты, которые можно точно выровнять и отрегулировать для обеспечения точной штамповки и формовки.
Качество инструментов. Высококачественные инструменты и матрицы необходимы для поддержания точности. Машина предназначена для работы с прецизионно заточенными штампами и инструментами для достижения наилучших результатов.
Калибровка и регулировка:
Регулярная калибровка: станок можно регулярно калибровать, чтобы гарантировать сохранение точности с течением времени. Это предполагает настройку систем управления, направляющих механизмов и других компонентов для компенсации износа.
Регулируемые настройки: операторы могут точно настраивать такие параметры, как длина хода, скорость и усилие, чтобы оптимизировать точность процесса штамповки для различных материалов и применений.
Гарантия качества:
Системы контроля. Для проверки качества и точности штампованных деталей можно использовать интегрированные системы контроля. Эти системы могут обнаруживать любые отклонения от заданных размеров и обеспечивать обратную связь для корректировок.
Прослеживаемость: подробные записи и журналы помогают отслеживать производственные данные, обеспечивая отслеживаемость и соответствие стандартам качества.
Несколько мест: кнопки аварийного останова стратегически расположены вокруг машины, что позволяет операторам быстро остановить машину в случае возникновения чрезвычайной ситуации.
Немедленное отключение: нажатие кнопки аварийного останова немедленно отключает питание машины, что приводит к ее безопасной остановке.
Оптические барьеры: Световые завесы создают невидимый барьер вокруг опасных зон машины. Если световая завеса сломана (например, рукой оператора), машина немедленно останавливается.
Регулируемая чувствительность: некоторые световые завесы можно настроить на разные уровни чувствительности для удовлетворения различных производственных потребностей.
Датчики пола: чувствительные к давлению коврики размещаются на полу вокруг машины для обнаружения присутствия операторов или других объектов. Если на коврик наступить, машина остановится, чтобы предотвратить несчастные случаи.
Мгновенное реагирование: эти коврики обеспечивают немедленную реакцию и обеспечивают безопасность персонала.
Защитные блокировки: Защитные блокировки на ограждениях машины гарантируют, что машину нельзя будет запустить или остановить, если ограждение будет открыто или снято.
Контроль доступа: блокировки также могут контролировать доступ в опасные зоны, предотвращая несанкционированный вход.
Двухканальные системы. Некоторые системы управления используют двухканальное резервирование, чтобы гарантировать, что в случае отказа одного канала другой сможет безопасно остановить машину.
Обнаружение неисправностей: система управления постоянно отслеживает неисправности и может автоматически отключить машину при обнаружении критической проблемы.
Удобные элементы управления. Панель управления интуитивно понятна и удобна для пользователя, с четкими индикаторами и предупреждениями.
Мониторинг в реальном времени: дисплеи предоставляют информацию о состоянии машины в режиме реального времени, позволяя операторам быстро выявлять и устранять проблемы.
Расширенное управление: ПЛК управляет операциями машины, обеспечивая точный контроль и мониторинг всех движений и действий.
Программирование безопасности: ПЛК можно запрограммировать с использованием протоколов безопасности и ограничений для предотвращения небезопасных условий.
Измерение положения: концевые выключатели и датчики используются для контроля положения движущихся частей и обеспечения того, чтобы они не превышали безопасные пределы.
Мониторинг скорости и силы: датчики могут контролировать скорость и силу, прилагаемую прессом, чтобы предотвратить перегрузку и обеспечить стабильную производительность.
Управление двумя руками: системы управления двумя руками требуют, чтобы оператор запускал машину обеими руками, что снижает риск случайной активации.
Управление циклом: эти системы гарантируют, что машина запустится только тогда, когда обе руки находятся в безопасном положении.
Самодиагностика. Система управления может выполнять самодиагностику, чтобы выявлять потенциальные проблемы и сообщать о них до того, как они станут критическими.
Оповещения о техническом обслуживании: система может предупреждать операторов о необходимости технического обслуживания, помогая предотвратить поломки и обеспечить поддержание машины в хорошем рабочем состоянии.
Обучение операторов: Комплексные программы обучения гарантируют, что операторы поймут, как безопасно и эффективно использовать машину.
Руководства и руководства пользователя. Подробные руководства пользователя и руководства по безопасности содержат четкие инструкции и протоколы безопасности.
Физические барьеры: установлены защитные ограждения и экраны, предотвращающие контакт операторов с движущимися частями и опасными зонами.
Контроль пыли и мусора: Щитки также помогают удерживать пыль и мусор, поддерживая чистую и безопасную рабочую среду.
Звукопоглощение: машина может быть оснащена звукопоглощающими материалами для снижения уровня шума и защиты слуха операторов.
Корпуса: дополнительные корпуса могут еще больше снизить шум и изолировать машину от окружающей среды.
Предпусковые проверки: рекомендуется проводить ежедневные предпусковые проверки, чтобы убедиться в правильности функционирования всех функций безопасности.
Плановое техническое обслуживание. Графики регулярного технического обслуживания помогают выявлять и устранять потенциальные проблемы до того, как они станут угрозой безопасности.
Ответ: Пресс для штамповки листового металла CN1-80T имеет максимальное усилие 80 тонн (160 000 фунтов), что делает его подходящим для тяжелых операций штамповки и формовки.
Ответ: CN1-80T оснащен усовершенствованными системами управления, точными направляющими механизмами и жесткими допусками, обычно в пределах ±0,01 мм (±0,0004 дюйма), что обеспечивает высокую точность и стабильное качество каждой штампованной детали.
Ответ: CN1-80T включает в себя множество функций безопасности, таких как кнопки аварийной остановки, световые завесы, чувствительные к давлению коврики, защитные блокировки и системы двуручного управления, чтобы обеспечить безопасность оператора и предотвратить несчастные случаи.
Ответ: CN1-80T может работать с частотой ходов до 600 ходов в минуту (об/мин), обеспечивая высокую производительность и эффективность в условиях крупносерийного производства.
Ответ: CN1-80T универсален и может обрабатывать широкий спектр материалов, включая сталь, алюминий и другие металлы, что делает его пригодным для различных отраслей промышленности, таких как автомобильная, аэрокосмическая и электронная.
Жесткие допуски:
Высокая точность: машина способна обеспечивать очень жесткие допуски, обычно в пределах ±0,01 мм (±0,0004 дюйма), гарантируя, что каждая штампованная деталь соответствует точным спецификациям.
Стабильное качество: передовые системы управления и высокоточные механизмы гарантируют стабильное качество каждой произведенной детали, что снижает необходимость последующей обработки и доработки.
Передовые системы управления:
Управление ПЛК/ЧПУ: машина оснащена программируемыми логическими контроллерами (ПЛК) или системами числового компьютерного управления (ЧПУ), которые обеспечивают точный контроль над процессом штамповки. Эти системы можно запрограммировать на выполнение сложных операций с высокой точностью.
Мониторинг в реальном времени: датчики и системы мониторинга предоставляют данные в режиме реального времени о производительности машины и качестве деталей, что позволяет немедленно вносить коррективы для поддержания точности.
Прецизионные направляющие механизмы:
Линейные направляющие и шариковые винты. Использование линейных направляющих и шариковых винтов обеспечивает плавное и точное движение толкателя и других движущихся частей, сводя к минимуму любые отклонения или ошибки.
Гидравлическая точность. Гидравлическая система спроектирована так, чтобы обеспечивать постоянное и контролируемое приложение усилия, гарантируя, что пресс может достичь желаемой точности во время работы.
Точность штампа и оснастки:
Сменные штампы: машина поддерживает сменные штампы и инструменты, которые можно точно выровнять и отрегулировать для обеспечения точной штамповки и формовки.
Качество инструментов. Высококачественные инструменты и матрицы необходимы для поддержания точности. Машина предназначена для работы с прецизионно заточенными штампами и инструментами для достижения наилучших результатов.
Калибровка и регулировка:
Регулярная калибровка: станок можно регулярно калибровать, чтобы гарантировать сохранение точности с течением времени. Это предполагает настройку систем управления, направляющих механизмов и других компонентов для компенсации износа.
Регулируемые настройки: операторы могут точно настраивать такие параметры, как длина хода, скорость и усилие, чтобы оптимизировать точность процесса штамповки для различных материалов и применений.
Гарантия качества:
Системы контроля. Для проверки качества и точности штампованных деталей можно использовать интегрированные системы контроля. Эти системы могут обнаруживать любые отклонения от заданных размеров и обеспечивать обратную связь для корректировок.
Прослеживаемость: подробные записи и журналы помогают отслеживать производственные данные, обеспечивая отслеживаемость и соответствие стандартам качества.
Несколько мест: кнопки аварийного останова стратегически расположены вокруг машины, что позволяет операторам быстро остановить машину в случае возникновения чрезвычайной ситуации.
Немедленное отключение: нажатие кнопки аварийного останова немедленно отключает питание машины, что приводит к ее безопасной остановке.
Оптические барьеры: Световые завесы создают невидимый барьер вокруг опасных зон машины. Если световая завеса сломана (например, рукой оператора), машина немедленно останавливается.
Регулируемая чувствительность: некоторые световые завесы можно настроить на разные уровни чувствительности для удовлетворения различных производственных потребностей.
Датчики пола: чувствительные к давлению коврики размещаются на полу вокруг машины для обнаружения присутствия операторов или других объектов. Если на коврик наступить, машина остановится, чтобы предотвратить несчастные случаи.
Мгновенное реагирование: эти коврики обеспечивают немедленную реакцию и обеспечивают безопасность персонала.
Защитные блокировки: Защитные блокировки на ограждениях машины гарантируют, что машину нельзя будет запустить или остановить, если ограждение будет открыто или снято.
Контроль доступа: блокировки также могут контролировать доступ в опасные зоны, предотвращая несанкционированный вход.
Двухканальные системы. Некоторые системы управления используют двухканальное резервирование, чтобы гарантировать, что в случае отказа одного канала другой сможет безопасно остановить машину.
Обнаружение неисправностей: система управления постоянно отслеживает неисправности и может автоматически отключить машину при обнаружении критической проблемы.
Удобные элементы управления. Панель управления интуитивно понятна и удобна для пользователя, с четкими индикаторами и предупреждениями.
Мониторинг в реальном времени: дисплеи предоставляют информацию о состоянии машины в режиме реального времени, позволяя операторам быстро выявлять и устранять проблемы.
Расширенное управление: ПЛК управляет операциями машины, обеспечивая точный контроль и мониторинг всех движений и действий.
Программирование безопасности: ПЛК можно запрограммировать с использованием протоколов безопасности и ограничений для предотвращения небезопасных условий.
Измерение положения: концевые выключатели и датчики используются для контроля положения движущихся частей и обеспечения того, чтобы они не превышали безопасные пределы.
Мониторинг скорости и силы: датчики могут контролировать скорость и силу, прилагаемую прессом, чтобы предотвратить перегрузку и обеспечить стабильную производительность.
Управление двумя руками: системы управления двумя руками требуют, чтобы оператор запускал машину обеими руками, что снижает риск случайной активации.
Управление циклом: эти системы гарантируют, что машина запустится только тогда, когда обе руки находятся в безопасном положении.
Самодиагностика. Система управления может выполнять самодиагностику, чтобы выявлять потенциальные проблемы и сообщать о них до того, как они станут критическими.
Оповещения о техническом обслуживании: система может предупреждать операторов о необходимости технического обслуживания, помогая предотвратить поломки и обеспечить поддержание машины в хорошем рабочем состоянии.
Обучение операторов: Комплексные программы обучения гарантируют, что операторы поймут, как безопасно и эффективно использовать машину.
Руководства и руководства пользователя. Подробные руководства пользователя и руководства по безопасности содержат четкие инструкции и протоколы безопасности.
Физические барьеры: установлены защитные ограждения и экраны, предотвращающие контакт операторов с движущимися частями и опасными зонами.
Контроль пыли и мусора: Щитки также помогают удерживать пыль и мусор, поддерживая чистую и безопасную рабочую среду.
Звукопоглощение: машина может быть оснащена звукопоглощающими материалами для снижения уровня шума и защиты слуха операторов.
Корпуса: дополнительные корпуса могут еще больше снизить шум и изолировать машину от окружающей среды.
Предпусковые проверки: рекомендуется проводить ежедневные предпусковые проверки, чтобы убедиться в правильности функционирования всех функций безопасности.
Плановое техническое обслуживание. Графики регулярного технического обслуживания помогают выявлять и устранять потенциальные проблемы до того, как они станут угрозой безопасности.
Ответ: Пресс для штамповки листового металла CN1-80T имеет максимальное усилие 80 тонн (160 000 фунтов), что делает его подходящим для тяжелых операций штамповки и формовки.
Ответ: CN1-80T оснащен усовершенствованными системами управления, точными направляющими механизмами и жесткими допусками, обычно в пределах ±0,01 мм (±0,0004 дюйма), что обеспечивает высокую точность и стабильное качество каждой штампованной детали.
Ответ: CN1-80T включает в себя множество функций безопасности, таких как кнопки аварийной остановки, световые завесы, чувствительные к давлению коврики, защитные блокировки и системы двуручного управления, чтобы обеспечить безопасность оператора и предотвратить несчастные случаи.
Ответ: CN1-80T может работать с частотой ходов до 600 ходов в минуту (об/мин), обеспечивая высокую производительность и эффективность в условиях крупносерийного производства.
Ответ: CN1-80T универсален и может обрабатывать широкий спектр материалов, включая сталь, алюминий и другие металлы, что делает его пригодным для различных отраслей промышленности, таких как автомобильная, аэрокосмическая и электронная.
