+86-769-83103566             inquire@aridamachinery.com
Вы здесь: Дом » Продукты » Машины » Листоштамповочный пресс » Нажмите Соответствующие устройства » L12S-03 Специальный терминальный намотчик с двойным валом

Горячие продукты

L12S-03 Специальный терминальный намотчик с двойным валом

Специальный концевой намотчик с двумя валами L12S-03 — это специализированная промышленная машина, предназначенная для эффективной и точной перемотки материалов, таких как металлические полосы, проволока и ленты, на два вала одновременно.
  • АРИДА- L12S-03

  • ARIDA

  • 8462109000

  • L12S-03 Специальный терминальный намотчик с двойным валом

  • Медь, металлические материалы

  • Местная служба/Интернет-служба

  • Высокоскоростная перфорационная машина

  • Электричество

  • GS, CE, RoHS, ISO 9001

  • 12 месяцев

  • Кривошипный пресс

  • Стандартная экспортная упаковка

  • АРИДА

  • Китай

  • Высокая точность

  • По всему миру

  • Да

  • Да

штат:
Количество:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
kakao sharing button
snapchat sharing button
telegram sharing button
sharethis sharing button
терминал-откатчик-3

L12S-03 Специальный намотчик с двумя валами L12S-

03 Специальный намотчик с двумя валами L12S-03 представляет собой специализированную промышленную машину, предназначенную для эффективной и точной перемотки материалов, таких как металлические полосы, проволока и ленты, на два вала одновременно. Эта машина оснащена усовершенствованными системами контроля натяжения и выравнивания, обеспечивающими равномерную и качественную намотку. Он особенно подходит для применений, требующих высокой точности и надежности, например, в обрабатывающей, автомобильной, электронной и аэрокосмической промышленности. Модель L12S-03 обеспечивает повышенную производительность и универсальность, что делает ее идеальным решением для предприятий, которым необходимо обрабатывать различные материалы с постоянной точностью и эффективностью.
Устройства, совместимые с дисплеем и прессой продукта
смена-отмотка-2

L24S Вертикальная 4-х валовая машина для перемотки терминалов

терминал-откатчик-2

L12S-02 Специальный терминальный намотчик с двойным валом


Основные характеристики:


  1. Конфигурация с двумя валами:

    1. Одновременная намотка: возможность перематывать материалы на два вала одновременно, что удваивает производственную мощность и эффективность.

    2. Независимое управление: каждый вал может управляться независимо, что позволяет управлять различными материалами или напряжениями на каждом валу.

  2. Расширенный контроль натяжения:

    1. Прецизионное управление натяжением: оснащено передовыми системами контроля натяжения, обеспечивающими постоянное и равномерное натяжение в процессе перемотки, уменьшая повреждение материала и улучшая качество продукции.

    2. Регулируемые настройки натяжения: регулируемые пользователем настройки натяжения для работы с материалами различных типов и толщины.

  3. Высокая точность выравнивания:

    1. Точное выравнивание материала: высокоточные механизмы выравнивания гарантируют, что материал наматывается прямо и равномерно, сводя к минимуму ошибки и дефекты.

    2. Функции автокоррекции. Некоторые модели могут включать функции автокоррекции для автоматического поддержания выравнивания.

  4. Высокоскоростная работа:

    1. Быстрая скорость намотки: предназначена для работы на высоких скоростях, что увеличивает производительность и сокращает время производства.

    2. Плавная работа: плавная и стабильная работа для предотвращения вибраций и обеспечения стабильной производительности.

  5. Удобный интерфейс:

    1. Интуитивное управление: оснащено удобным интерфейсом, например сенсорным дисплеем, для простоты эксплуатации и настройки.

    2. Мониторинг в реальном времени: системы мониторинга и обратной связи в реальном времени, позволяющие операторам отслеживать и корректировать процесс по мере необходимости.

  6. Прочная и долговечная конструкция:

    1. Прочная конструкция: Изготовлен из высококачественных материалов и имеет прочную конструкцию, способную выдерживать интенсивное использование и суровые промышленные условия.

    2. Низкие эксплуатационные расходы: Разработан для простоты обслуживания с доступными компонентами и минимально изнашиваемыми деталями.

  7. Варианты настройки:

    1. Гибкие конфигурации: предлагает различные варианты настройки для удовлетворения конкретных требований заказчика, такие как валы разных диаметров, аксессуары для погрузочно-разгрузочных работ и системы управления.

    2. Модульная конструкция. Модульные компоненты позволяют легко модернизировать и интегрировать существующие системы.

  8. Функции безопасности:

    1. Кнопки аварийной остановки: включают кнопки аварийной остановки для немедленной остановки машины в случае возникновения чрезвычайной ситуации.

    2. Защитные ограждения: Оборудованы защитными ограждениями для предотвращения случайного контакта с движущимися частями и обеспечения безопасности оператора.

  9. Энергоэффективность:

    1. Оптимизированное энергопотребление: разработано для эффективной работы, минимизации энергопотребления и снижения эксплуатационных расходов.

    2. Экологичность: экологически чистый дизайн с низким энергопотреблением и минимальными отходами.

  10. Комплексная послепродажная поддержка:

    1. Круглосуточная служба поддержки клиентов, 7 дней в неделю: специальные группы обслуживания клиентов доступны круглосуточно для решения любых проблем или запросов.

    2. Регулярное техническое обслуживание и обучение: обеспечивает регулярное техническое обслуживание и программы обучения для обеспечения оптимальной производительности и долговечности машины.

Эффективность производства:
  1. Конфигурация с двумя валами:

    1. Повышенная производительность: перематывая материалы на два вала одновременно, машина эффективно удваивает производственную мощность по сравнению с одновальными перемотчиками.

    2. Параллельная обработка: оба вала могут работать независимо или в тандеме, что обеспечивает непрерывное производство без простоев.

  2. Высокоскоростная работа:

    1. Высокая скорость намотки: L12S-03 способен работать на высоких скоростях, обычно измеряемых в метрах в минуту (м/мин), что значительно сокращает время производства.

    2. Плавная и стабильная работа: передовые разработки обеспечивают плавную и стабильную работу даже на высоких скоростях, предотвращая вибрацию и обеспечивая стабильное качество.

  3. Расширенный контроль натяжения:

    1. Постоянное натяжение: точные системы контроля натяжения поддерживают постоянное натяжение во время процесса перемотки, сокращая отходы материала и необходимость доработок.

    2. Регулируемые настройки: Настройки натяжения, регулируемые пользователем, обеспечивают оптимальную производительность при работе с различными материалами и толщиной, повышая эффективность.

  4. Автоматизированные функции:

    1. Автоматическая настройка и эксплуатация. Многие модели оснащены функциями автоматической настройки и эксплуатации, что снижает необходимость ручного вмешательства и минимизирует время настройки.

    2. Мониторинг в реальном времени: системы мониторинга и обратной связи в реальном времени помогают операторам быстро выявлять и устранять проблемы, обеспечивая непрерывное и эффективное производство.

  5. Удобный интерфейс:

    1. Интуитивное управление. Интуитивно понятный пользовательский интерфейс, часто оснащенный сенсорным дисплеем, упрощает эксплуатацию и настройку, сокращая время обучения операторов.

    2. Простая настройка: операторы могут легко вносить изменения в настройки машины, что позволяет быстро изменять производственные параметры.

  6. Прочная и долговечная конструкция:

    1. Минимальное время простоя: L12S-03 изготовлен из высококачественных материалов и имеет прочную конструкцию, что позволяет минимизировать время простоя и необходимость технического обслуживания.

    2. Минимальные затраты на техническое обслуживание. Легкодоступные компоненты и минимально изнашиваемые детали сокращают частоту и продолжительность работ по техническому обслуживанию.

  7. Энергоэффективность:

    1. Оптимизированное энергопотребление: машина разработана для эффективной работы, сводя к минимуму потребление энергии и снижая эксплуатационные расходы.

    2. Экологичная работа: низкое энергопотребление и минимальное количество отходов способствуют более устойчивому производственному процессу.

  8. Кастомизация и гибкость:

    1. Адаптивность: настраиваемые параметры и модульная конструкция позволяют адаптировать машину к конкретным производственным потребностям, обеспечивая ее эффективность в широком диапазоне применений.

    2. Универсальное применение: способность работать с различными материалами, включая металлы, проволоку, пластик и текстиль, делает его универсальным дополнением к любой производственной линии.

  9. Комплексная послепродажная поддержка:

    1. Своевременная помощь: круглосуточное обслуживание клиентов и поддержка на месте гарантируют быстрое решение любых проблем, сводя к минимуму перебои в производстве.

    2. Регулярное техническое обслуживание. Программы планового технического обслуживания и обучения помогают поддерживать производительность машины и продлевать срок ее эксплуатации.

Преимущества:


  1. Конфигурация с двумя валами:

    1. Повышенная производительность: перематывая материалы на два вала одновременно, L12S-03 эффективно удваивает производственную мощность по сравнению с одновальными намотчиками.

    2. Параллельная обработка: независимый контроль каждого вала обеспечивает непрерывное производство, сокращая время простоев и повышая общую эффективность.

  2. Высокоскоростная работа:

    1. Высокая скорость намотки: возможность работы на высоких скоростях, обычно измеряемых в метрах в минуту (м/мин), что значительно сокращает время производства.

    2. Плавная и стабильная работа: передовые разработки обеспечивают плавную и стабильную работу даже на высоких скоростях, предотвращая вибрацию и обеспечивая стабильное качество.

  3. Расширенный контроль натяжения:

    1. Постоянное натяжение: точные системы контроля натяжения поддерживают постоянное натяжение во время процесса перемотки, уменьшая повреждение материала и улучшая качество продукции.

    2. Регулируемые настройки: Настройки натяжения, регулируемые пользователем, обеспечивают оптимальную производительность при работе с различными материалами и толщиной, повышая гибкость и эффективность.

  4. Высокая точность и точность:

    1. Точное выравнивание материала: высокоточные механизмы выравнивания гарантируют, что материал наматывается прямо и равномерно, сводя к минимуму ошибки и дефекты.

    2. Функции автокоррекции. Некоторые модели включают функции автокоррекции для автоматического поддержания выравнивания, что еще больше повышает точность.

  5. Удобный интерфейс:

    1. Интуитивное управление: оснащено интуитивно понятным пользовательским интерфейсом, часто оснащенным сенсорным дисплеем, который упрощает эксплуатацию и настройку.

    2. Мониторинг в реальном времени: системы мониторинга и обратной связи в реальном времени позволяют операторам отслеживать и корректировать процесс по мере необходимости, обеспечивая непрерывное и эффективное производство.

  6. Прочная и долговечная конструкция:

    1. Прочная конструкция: Изготовлен из высококачественных материалов и имеет прочную конструкцию, способную выдерживать интенсивное использование и суровые промышленные условия.

    2. Низкие эксплуатационные расходы: Разработан для простоты обслуживания с доступными компонентами и минимальным количеством изнашиваемых деталей, что сокращает время простоя и затраты на техническое обслуживание.

  7. Кастомизация и гибкость:

    1. Универсальное применение: способен обрабатывать широкий спектр материалов, включая металлы, проволоку, пластик и текстиль, что делает его пригодным для различных промышленных применений.

    2. Настраиваемые параметры: предлагает различные варианты настройки для удовлетворения конкретных требований заказчика, такие как различные диаметры валов, аксессуары для погрузочно-разгрузочных работ и системы управления.

  8. Энергоэффективность:

    1. Оптимизированное энергопотребление: разработано для эффективной работы, минимизации энергопотребления и снижения эксплуатационных расходов.

    2. Экологичная работа: низкое энергопотребление и минимальное количество отходов способствуют более устойчивому производственному процессу.

  9. Комплексная послепродажная поддержка:

    1. Круглосуточная служба поддержки клиентов, 7 дней в неделю: специальные группы обслуживания клиентов доступны круглосуточно для решения любых проблем или запросов.

    2. Регулярное техническое обслуживание и обучение: обеспечивает регулярное техническое обслуживание и программы обучения для обеспечения оптимальной производительности и долговечности машины.

  10. Функции безопасности:

    1. Кнопки аварийной остановки: включают кнопки аварийной остановки для немедленной остановки машины в случае возникновения чрезвычайной ситуации.

    2. Защитные ограждения: Оборудованы защитными ограждениями для предотвращения случайного контакта с движущимися частями и обеспечения безопасности оператора.


Операционная процедура:

Порядок работы для двухвального специального концевого намотчика L12S-03

  1. 1. Предоперационная подготовка

  2. Осмотр машины:

    1. Убедитесь, что машина чистая и на ней нет мусора.

    2. Проверьте все защитные ограждения и кнопки аварийной остановки, чтобы убедиться, что они работают правильно.

    3. Убедитесь, что источник питания стабилен и соответствует требованиям машины.

  3. Подготовка материала:

    1. Подготовьте материал для намотки (например, металлические полосы, проволоку, пластик).

    2. Убедитесь, что материал не имеет дефектов и правильно выровнен.

  4. Установка вала:

    1. Установите пустые сердечники или катушки на два вала.

    2. Закрепите сердечники или катушки, чтобы они не соскальзывали во время работы.

  5. 2. Настройка машины

  6. Включение питания:

    1. Включите питание машины.

    2. Подождите, пока машина завершит последовательность запуска.

  7. Настройка параметров:

    1. Скорость намотки: отрегулируйте скорость в соответствии с требованиями к материалу и производству.

    2. Контроль натяжения: установите натяжение, чтобы обеспечить последовательную и равномерную намотку.

    3. Настройки выравнивания: отрегулируйте выравнивание, чтобы материал наматывался прямо и равномерно.

    4. Доступ к панели управления обычно осуществляется через интерфейс сенсорного экрана.

    5. Установите нужные параметры, в том числе:

  8. Подача материала:

    1. Загрузите материал в машину, убедившись, что он правильно выровнен по направляющим и роликам.

    2. Закрепите переднюю кромку материала на сердечнике или катушке на каждом валу.

  9. 3. Эксплуатация

  10. Запустите машину:

    1. Нажмите кнопку «Пуск» на панели управления, чтобы начать процесс намотки.

    2. Следите за тем, чтобы машина работала бесперебойно и материал наматывался правильно.

  11. Мониторинг в реальном времени:

    1. Используйте систему мониторинга в реальном времени для отслеживания процесса намотки.

    2. В случае возникновения проблем внесите необходимые изменения в параметры.

  12. Аварийная остановка:

    1. В случае возникновения чрезвычайной ситуации немедленно нажмите кнопку аварийной остановки, чтобы остановить машину.

    2. Устраните проблему и перезагрузите машину, когда это будет безопасно.

  13. 4. Послеоперационный период

  14. Остановите машину:

    1. После завершения процесса намотки нажмите кнопку остановки, чтобы остановить машину.

    2. Прежде чем продолжить, дайте машине полностью остановиться.

  15. Удаление материала:

    1. Осторожно удалите намотанный материал со стержней.

    2. Осмотрите раневой материал на качество и консистенцию.

  16. Машинная очистка:

    1. Очистите машину, чтобы удалить остатки материала и мусор.

    2. Смажьте все движущиеся части, как указано в руководстве по техническому обслуживанию.

  17. Ведение учета:

    1. Задокументируйте операцию, включая любые возникшие проблемы и окончательное качество раневого материала.

    2. Сохраняйте записи для дальнейшего использования и контроля качества.

  18. 5. Техническое обслуживание

  19. Регулярные проверки:

    1. Регулярно проводите осмотры на предмет износа компонентов.

    2. При необходимости замените все изношенные или поврежденные детали.

  20. Плановое техническое обслуживание:

    1. Следуйте рекомендованному графику технического обслуживания, чтобы обеспечить оптимальную работу машины.

    2. Выполняйте повседневные задачи, такие как смазка, смазка и очистка.

  21. Обучение и поддержка:

    1. Убедитесь, что операторы обучены правильным процедурам эксплуатации и технического обслуживания.

    2. Свяжитесь со службой поддержки клиентов для получения технической помощи или устранения неполадок.


ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:


  1. Вопрос: Какие типы материалов может обрабатывать L12S-03?

    1. Ответ: L12S-03 может работать с различными материалами, включая металлические полосы, проволоку, пластик и текстиль, что делает его универсальным для различных промышленных применений.

  2. Вопрос: Как L12S-03 обеспечивает точный контроль натяжения?

    1. Ответ: L12S-03 оснащен усовершенствованной системой контроля натяжения, которая поддерживает постоянное и равномерное натяжение, гарантируя высокое качество намотки и сводя к минимуму повреждение материала.

  3. Вопрос: Какие функции безопасности включены в L12S-03?

    1. Ответ: L12S-03 включает в себя кнопки аварийной остановки, защитные ограждения и блокировки для защиты операторов и обеспечения безопасной работы.

  4. Вопрос: Легко ли эксплуатировать и обслуживать L12S-03?

    1. О: Да, L12S-03 имеет интуитивно понятный пользовательский интерфейс и прост в эксплуатации и обслуживании, имеет доступные компоненты и удобные элементы управления.

  5. Вопрос: Какая послепродажная поддержка предоставляется для L12S-03?

    1. О: Комплексная послепродажная поддержка включает круглосуточное обслуживание клиентов, удаленную диагностику, ремонт на месте, регулярное техническое обслуживание и программы обучения для операторов и обслуживающего персонала.





предыдущий: 
следующий: 
Надежный глобальный партнер в области прецизионных никелевых полос.

Быстрые ссылки

Категория продукта

Связаться с нами
WhatsApp: +8613712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Тел.: +86-769-83103566
Электронная почта: inquire@aridamachinery.com
Адрес: № 1, Hongyun Road, деревня Шуйбэй, город Шипай, город Дунгуань, провинция Гуандун, Китай

Подписывайтесь на нас

Авторское право © 2026 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Все права защищены. Sitemap I Политика конфиденциальности